污泥濃縮是濕污泥脫水的初步過程。污水處理過程中產(chǎn)生的污泥含水率都很高,尤其是耳機生物處理過程中的省禹活性污泥,含水率一般為99.2%-99.8%,純氧曝氣法的省禹污泥含水率較低,也在98.5%以上,而且說量很大,對污泥的處理、利用及近似模糊,含水率為95%-97%,體積可以大大降低運輸費用和后續(xù)處理費用。
污泥濃縮常用的方法有:重力濃縮法、氣浮濃縮法、和離心濃縮法三種。
一、重力濃縮法
1.重力濃縮池
重力濃縮本質(zhì)上是一種沉淀工藝,屬于壓縮沉淀。在實際應用中,重力濃縮一般采用形同輻流式沉淀池的圓形濃縮池進行濃縮,可分為間歇式和連續(xù)式兩種。前者主要用于小型污水處理廠或工廠企業(yè)的污水處理廠,后者主要用于大、中型污水處理廠。
2.工藝控制
(1)進泥量、進泥含固率及排泥量、排泥含固率控制
重力濃縮池應經(jīng)常觀察污泥濃縮的進泥量、進泥含固率及排泥量、排泥含固率,以保證濃縮池安合適的固體負荷和排泥濃度運行。
(2)濃縮效果評價
在重力濃縮池的工藝控制過程中,還應對濃縮效果進行評價,隨時予以調(diào)節(jié)。濃縮效果通常用濃縮比、固體回收率和分離率三個指標進行綜合評價。
3.日常維護管理
(1)經(jīng)常觀察活性污泥沉降狀況,若活性污泥發(fā)生污泥膨脹現(xiàn)象,應及時采取措施,否則污泥進去縮池,繼續(xù)處于膨脹狀態(tài),將無法進行濃縮。可采取的措施包括向污泥中投入Cl2等滅菌劑,控制絲狀軍的活動,以保證濃縮效果。
(2)注意觀察初沉污泥與活性污泥的混合狀況,應使兩種污泥混合均勻。
(3)注意觀察浮渣擋板和浮渣刮板的狀況,確保浮渣順利刮至于浮渣槽內(nèi)
(4)濃縮池是惡臭很嚴重的處理單元,應對池壁、浮渣槽、出水堰等部位定期清刷、盡量使用惡臭降低。(5)必要時在濃縮池入流污泥中加入部分二沉淀池出水,可以防止污泥厭氧上浮,改善濃縮效果,同時還可以適當降低濃縮池周圍的惡臭程度。
(6)定期(一般半年一次)將濃縮池排空檢查,請里池底的積砂和沉淀,并對濃縮機的水下部件的防腐情況進行檢查和處理。
(7)濃縮池長時間沒有排泥時,如果想開啟機,必須先將池子排空并清理沉泥。否則有可能因阻力太大而損壞濃縮機。
(8)定期檢查上清液溢流堰板的平整度,如果不平整或局部被污泥塊堵塞必須及時調(diào)整或清理,否則會使?jié)饪s池內(nèi)流態(tài)不均勻產(chǎn)生短路現(xiàn)象,降低濃縮效果。
4.異?,F(xiàn)象的原因及解決對策
(1)污泥量太少,液面有小氣泡逸出,且浮渣量增多
(2)濃縮效果差
二、氣浮濃縮工藝
1.工藝原理
活性污泥的相對密度約為1.0-1.005之間,活性污泥絮體本身的相對密度約為1.0-1.01,泥齡越長,其相對密度越接近1.0,因而活性污泥一般不易實現(xiàn)重力濃縮。針對活性污泥絮體不易沉淀的特點,可順其自然,利用氣浮法向污泥中強制融入氣體,氣體中大量的微小氣泡附著在污泥絮體的周圍,相對密度小于1.0,從而使之與清液分離上浮實現(xiàn)。
2.工藝控制
(1)嚴格控制進泥量。
(2)嚴格控制進氣量。
(3)應將加水量控制在合適的范圍內(nèi)。
(4)將進泥量和加壓水量合計在一起核算表面負荷。
(5)將進泥量和加壓水量合計在一起核算水利停留時間。
(6)住一起付濃縮池的刮泥控制。
3.異?,F(xiàn)象的原因
(1)其服務(wù)你含固量太低
①刮泥周期太短,刮泥太勤,不能形成良好的污泥層。
②榮氣量不足
③入流污泥超負荷
④入流污泥SVI值太高
(2)欺負分離青葉含固量異常升高(超過500㎎/L)
①超負荷
②刮泥周期太長
③容器氣量不足
④池底集泥,腐敗酸化
三、離心濃縮工藝
利息濃縮工藝是利用離心力使污泥得到濃縮,主要用于濃縮剩余活性污泥等南脫水污泥或場地狹小的場合。由于離心力是重力的500-3000倍,因而在很大的重力濃縮池內(nèi)要經(jīng)十幾小時才能達到的濃縮效果,在很小的離心機內(nèi)就可以完成,且只需幾分鐘?;钚晕勰嗟暮塘吭?.5%左右時,經(jīng)離心濃縮,可增至水處理系統(tǒng)的除磷率。
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